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Romain Vazquez

Ingénieur Qualité & Performance Industrielle

Qualité & Performance
Expertise Soudage
Énergie
Conformité
Rigueur
42 ans
Permis de conduire
romain.vazquez@aesus.fr
34220 RiolsFrance
Romain Vazquez
22 ans d’expérience en environnements industriels à fortes contraintes (Nucléaire, Offshore, Pétrole). Mon parcours est axé sur la conformité réglementaire des fabrications soudées et le suivi de la performance opérationnelle, en atelier comme sur chantier.
Expériences
  • Fourniture de services d'Assistance Technique, d'Audit, d'Inspection et de Formation

    Technique & Soudage : Assistance technique spécialisée, surveillance des procédés spéciaux et des matériaux critiques sur fortes épaisseurs pour l'industrie lourde.

    Qualité & Sûreté: Audit de conformité selon les référentiels (RCC-M, ESPN, API, ASME), formation aux techniques d'audit ISO 9001 et mise en œuvre des contre-mesures contre la fraude industrielle (CFSI).

    Projets & Performance : Accompagnement au pilotage de projets d'investissement et d'augmentation de capacité (CAPEX) ; conseil en amélioration continue via les outils Lean 6 Sigma.

    Formation & Inspection : Élaboration de modules techniques spécialisés et missions d'inspection/contrôle de conformité sur site.
  • Mission pour Weld World : Assister le Chef de Projet dans l'évaluation technique des sous-traitants de soudage potentiels pour le projet éolien flottant EOLMED.
    Eolien Flottant - Damping Pool concept BW Ideol
    Qair / TotalEnergies

    Materiau: Acier
    Procédés de soudages: GTAW - SMAW
    NDT : UT / MT / VT / PT

    Accompagnement Fournisseur : Mandaté en cours de projet pour évaluer et accompagner techniquement un sous-traitant déjà sélectionné.

    Ingénierie de Montage & Installation : Revue des plans de fabrication ; détection et correction d'anomalies de conception pour garantir la faisabilité.

    Structuration du Cadre de Contrôle : Rédaction de l’ITP d’installation et appui à l'élaboration du cahier de soudage.

    Fast-Tracking des Qualifications : Élaboration et déploiement de solutions techniques d'urgence pour accélérer le passage des qualifications et tenter de rattraper les retards sur le chemin critique.

    Arbitrage Projet : Conclusion sur l'incapacité du prestataire à maîtriser les standards qualité terrain et validation de l'échec des qualifications soudeurs

    Référentiels : EN ISO 9606 / NF EN ISO 15614-1 / ISO 3834 / ISO 9001 / ASME IX / AWS D1.1 / DNV-OS-C401
  • Pour Weld World

    Réglementaire ASN : Investigation pour le « Lot 5 - Surveillance du passé » sur composants critiques .

    Investigation Documentaire & Analyse d'Écarts : Analyse critique des fiches d’écarts fournisseurs et réalisation d'enquêtes approfondies en cas de suspicion d'anomalies (altérations, récurrences).

    Détection CFSI (Fraude Industrielle) : Expertise technique appliquée à l'examen des dossiers de fabrication (Forge, Chaudronnerie, Électrotechnique) pour isoler les signaux faibles d'irrégularités.

    Référentiels : ISO 19443, RCC-M, ISO 3834, ISO 15614 / ISO 9606, ISO 9001
  • Pour Amaris Inspection, Ingénieur Qualité Projet pour le projet éolien en mer Ailes Marines d'Iberdrola, lot IAC .

    Gestion du Reste-à-faire (Punchlists) : Direction de la revue complète de la documentation qualité finale, incluant les Rapports (As-Built Reports) et le Dossier de Fabrication (MRB) , pour assurer l'intégrité technique et la traçabilité.

    Maîtrise du Planning de Clôture : Revue des dossiers constructeurs (MRB) en flux tendu pour garantir le respect des jalons de livraison du lot.

    Validation de Conformité Contractuelle : Vérification de l'adéquation entre les livrables techniques (données d'essais, traçabilité) et les exigences du cahier des charges d'Iberdrola.
  • Mission : Pour Weld World sur le site KNS à Koné, Nouvelle-Calédonie.

    Ingénierie Documentaire & Soudage : Rédaction des ITP (Plans d’Inspection et d’Essais) et des cahiers de soudage pour le reconditionnement des fours et équipements de chaudronnerie lourde.

    Arbitrage Technique & Résolution de Problèmes : Force de proposition technique sur les méthodes de réparation et les processus de soudage pour lever les blocages terrain et maintenir le planning de redémarrage.

    Pilotage des Interfaces : Coordination et validation des points d'arrêt en interface directe avec le client et l'organisme de contrôle (APAVE).

    Surveillance de Conformité : Expertise technique appliquée au suivi des interventions pour garantir l'intégrité finale des structures et la levée des réserves en temps réel.

    Référentiels : ISO 3834, ISO 15614 / ISO 9606, ASME IX, EN 1090, ISO 9001, ASME VIII
  • Mission : Pour EDF Renouvelables (via Amaris Inspection), Ingénieur Qualité pour le parc éolien flottant PGL, axé sur la'assemblage des composants des flotteurs (TLP, jusqu'à 330 tonnes, matériau Acier).
    Concept SBM Offshore

    Procédés de soudages : SAW – FCAW - MCAW - GTAW - SMAW
    NDT : UT / MT / VT

    EDF Renouvelable / Amaris Inspection , Yard Eiffage Métal à Fos sur mer

    Surveillance de l'assemblage (TLP 330t) : Suivi sur site des opérations de soudage (MCAW, FCAW, GTAW...) et d'assemblage des flotteurs.

    Support Technique & NCR : Avis technique sur les solutions de réparation par soudage proposées pour la remise en conformité des composants non-conformes.

    Contre-mesures: A conseillé l'équipe projet sur les Contre-mesures contre la Fraude Industrielle.

    Contrôle CND : Coordination des contre-vérifications CND (UT/MT/VT) pour la validation de l'intégrité finale des structures.

    Référentiels : ISO 3834, ISO 15614 / ISO 9606, ASME IX, EN 1090, ISO 9001, Standards DNV-OS-C401
  • Évaluation de la conformité des vannes Q1 de Hinkley Point C : Main steam isolation valve - Main feedwater isolation valve - Pressure steam valve
    Lloyds Register Apave (Joint-Venture)


    Matériaux : Acier - Rechargement (Cladding)
    Procédés de Soudage : SAW - GMAW - GTAW - SMAW

    Référentiels : RCC-M, ISO 3834, ISO 15614 / ISO 9606, ASME IX, ISO 9001, DESP (PED) , ESPN order, EDEEM100122 et EDEEM 120122

    Revue de conformité (Vannes Q1) : Responsable de la revue des dossiers de conception et de fabrication pour la robinetterie nucléaire critique (MSIV, MFIV, PSV) .

    Contrôle réglementaire & Matériaux : Vérification de la conformité des analyses de risques, des PMA (Particular Material Appraisal) et des plans qualité .

    Revue technique soudage : Examen des cahiers de soudage, des procédures de fabrication et de contrôle des AIP .

    Soutien CFSI & Audits : Support pour la prévention de la fraude industrielle et participation aux audits fournisseurs.
  • Mission : Pour APAVE
    Lieu : Mangiarotti S.p.A., Monfalcone, Italie.
    Matériau 316LN IG - Equipement double enveloppe 60 mm d’épaisseur
    9 secteurs de 400 T

    Procédés de soudage : SMAW – GTAW-M – GTAW-R - EBW - SAW
    NDT : RT / UT / MT / PT / VT - Laser Tracker

    Supervision de fabrication (AIP) : Surveillance des étapes critiques de fabrication (Soudage, formage, usinage, assemblage) pour les secteurs du Tokamak (400 tonnes / pièce).

    Contrôle Qualité & NDT : Vérification des rapports de CND (RT, UT, MT, PT, VT) et des contrôles dimensionnels (Laser Tracker), incluant des contre-lectures de radiogrammes.

    Traçabilité & Documentation : Évaluation des de la documentation pour garantir la conformité des matériaux (316LN IG) et des composants.

    Expediting & Reporting : Suivi de l'avancement de la fabrication (Expediting) et rédaction des rapports d'inspection pour l'équipe projet F4E.

    Suivi des écarts : Participation au suivi des non-conformités (NCR) et des actions correctives .

    Référentiels : RCC-M, RCC-MR, ASME, ISO 3834, ISO 15614 / ISO 9606, ISO 9001
  • Amélioration de la sécurité et de la qualité – Réduction des couts et délais
    Mise en place des nouveaux standards qualités – Recrutements
    Fabrication d’équipements pour le forage pétrolier : Blow Out Preventer – Collet Connector – Riser – Gate Valve – Rotating Control Device . Equipement jusqu’à 30 T –Jusqu’ à 150 mm d’épaisseurs


    Clients : AKER –Marinor –National Oilwell Varco -Weatherford –Transocean –
    British Petroleum –Statoil – Saudi Aramco –Anadarko –Nabors–Rowan – Noble -Ensco
    Matériaux : AISI 4130 – 2 ¼ Cr.
    Rechargements : Inconel 625 – Stellite - Ultimet
    **Procédés de soudages : ** SMAW – GTAW-M – GTAW-A – ESW - SAW – GMAW-R
    NDT : UT / MT / PT / VT

    Pilotage du Service Manufacturing Support Soudage:

    Management d'équipe : Gestion du service d'assistance spécialisée en soudage et gestion du recrutement/formation des soudeurs et agents de maitrise.
    Interface Ingénierie / Production : Liaison technique entre le bureau d'études et l'atelier pour l'industrialisation des produits .
    Gestion Financière : Analyse des variances de coûts de production et propostion/gestion de projets d’amélioration continue (budgets < 1M€).
    Réfèrent Traitement thermique

    Référentiels : ASME BPVC, API 6A, API 16A, API 16AR, NACE MR0175, AMS2750
  • Projet Implémentation du Soudage Robotisé :


    Pilotage du cycle complet d'acquisition d'un système robotisé : rédaction des spécifications techniques, lancement d'appels d'offres, analyse comparative des devis et sélection finale des fournisseurs.

    Mise en service technique : Conception des plans d'implantation (layout), gestion du processus d'acceptation finale chez le constructeur (IGM) et supervision du développement des QMOS associées.

    Industrialisation : Mise à jour des gammes de fabrication et des coûts standards à la suite de la robotisation du processus

    Conduite du Changement : Rédaction du management of change pour implémenter progressivement le nouveau procédé aux nouvelles commandes
  • Projet 6Sigma Amélioration de la qualité en soudage:


    Réduction de la Non-Qualité : Pilotage d'une équipe multidisciplinaire pour analyser les causes racines des défauts de soudage (Diagramme d’Ishikawa) et réduire le taux de rebut.

    Digitalisation (WMS) : Développement et déploiement d'une application interne de Welding Management System (WMS) incluant le suivi des indicateurs de performance (KPI)
  • Projet Augmentation de la Capacité de Soudage et Modernisation des Équipements :


    **Pilotage de l'Investissement :**Gestion de l'achat et de l'installation de nouveaux fours et machines de soudage pour augmenter la capacité de production du site.

    Assurance Qualité : Réalisation des Tests d'Acceptation Usine (FAT) chez les fournisseurs en Allemagne (Nabertherm) et en Autriche (Fronius).

    Mise en œuvre : Coordination du démarrage des équipements et formation des opérateurs et agents de maitrises
  • Projet 6Sigma Maîtrise du processus de Traitement Thermique :


    Analyse & Diagnostic : Pilotage d'une équipe pluridisciplinaire pour la réalisation d'une AMDEC (FMEA) et modélisation complète des flux internes/externes (Process Mapping via Visio).²

    Ingénierie Système : Rédaction des spécifications techniques pour la refonte du logiciel de gestion des fours et supervision de l'implémentation du nouveau système de pilotage.

    Standardisation & Contrôle : Définition et mise en œuvre des protocoles de contrôle opérationnels avec les agents de maitrise pour garantir la capabilité et la répétabilité du processus.

    Conduite du Changement : Rédaction des instructions d'utilisation complètes et formation technique des équipes de maîtrise sur les nouveaux standards.
  • Pour Sofren, supervision et coordination de l'installation d'équipements industriels critiques lors de la construction du site nucléaire Georges Besse II.

    Référentiels : ISO 15614 / ISO 9606, ISO 9001, STD SGN
  • Supervision et Coordination de Chantier


    Coordination des sous-traitants : Surveillance et interface opérationnelle avec les entreprises (Fives Nordon, ACPP, COMEX, VG Scienta ) pour l'installation de tuyauteries , skid et pompes

    Suivi du Planning : Surveillance de l'avancement physique, gestion des interférences sur site et respect des points d'arrêt pour tenir les échéances.

    Interface Terrain : Animation des réunions de chantier, rédaction des comptes rendus de suivi et interface avec les équipes opérationnelles du client.
  • Surveillance Technique et Qualité :


    Contrôle des Procédés Spéciaux : Surveillance de l'installation de tuyauteries Aluminium sous vide et vannes UF6 (Soudage GTAW-A Orbital, tests d'étanchéité Hélium).

    Conformité et Sûreté (EXS) : Vérification du respect des Exigences de Sûreté (EXS) avec le Responsable Contrôle Externe (RCE) et visites de sécurité HSE.

    Contrôle Qualité (FVC/FSS) : Vérification de la conformité aux Cahiers des Clauses Techniques (CCT) et formalisation des non-conformités (FSS) avec les entreprises
  • Réception et Transfert des Installations


    Pré-réception : Rédaction des listes de réserves avec les essais et suivi documentaire de fin de montage (FME, FAD, DI).

    Clôture de Chantier : Supervision du repli, remise en état des lieux et transfert final des installations aux équipes d'essais.

    Reporting : Rédaction des rapports de surveillance, suivi des exigences de sûreté et formalisation du Retour d'Expérience (REX).
  • Supervision d’atelier et de chantier – Gestion d’affaires

    Clients : Comhurex Malvesi - Cameron France - Buesa - Razel Bec – Carrières - Aérocomposite Occitanie – Lyonnaise des eaux – SAUR - Placoplatre
    Fabrications : support de moule de pale d’éolienne (30m) - Skids de
    transports – Escaliers – Avant becs – Tuyauteries- Maintenance
    Procédés de soudages : SMAW – GTAW-M – GMAW
    NDT : PT - VT
  • Gestion d’Affaires & Commercial


    Pilotage des appels d’offres : Analyse des cahiers des charges (CCT) et rédaction des propositions commerciales pour des clients industriels (Comurhex, Cameron, Razel Bec).

    Planification & Ressources : Définition des besoins en personnel et matériel, et gestion des approvisionnements matières pour sécuriser le démarrage des projets.
  • Supervision de Fabrication & Chantier :


    Encadrement opérationnel : Supervision des équipes en atelier et sur site pour la fabrication de structures complexes (moules de pales d'éoliennes de 30m, skids de transport, tuyauteries).

    Suivi de chantier : Contrôle de l'avancement des travaux et coordination des sous-traitants spécialisés (découpe, revêtement).
  • Ingénierie & Conformité Qualité


    **Préparation technique :**Élaboration des plans de fabrication et rédaction des DMOS Préliminaires (DMOS-P) selon le code ASME IX.

    Contrôle Qualité : Réalisation des inspections dimensionnelles et des contrôles non destructifs visuels et ressuage (VT, PT) pour validation des assemblages.
  • TECHNICIEN SOUDAGE / CHEF DE CHANTIER

    Fabrications pour l’industrie Pétrolière- Chimique – Nucléaire – Cimenterie
    Formage et soudage : Aciers HLE – Aluminium – Aciers Inoxydables – Cladding

    Clients : Technip - Cegelec - Packinox - Air Liquide – Pirson – Polysius – Total
    Kvaerner – Heurtey – CNOOC- CHEVRON - Gaz de France - SAIPEM
    Procédés de soudages : SMAW – GTAW– ESW - SAW – GMAW
    NDT : RT / UT / MT / PT - Laser Tracker
    Référentiels : ISO 15614 / ISO 9606, ASME IX, ISO 9001, DESP (PED), ASME VIII, API, NACE, CODAP.
  • Expertise Technique & Suivi en Atelier :


    Suivi de Fabrications :

    Laser Mégajoule (LMJ CEA) : Sphère Aluminium (Ep. 120 mm, diam. 10m).
    Réacteur HDS (Feyzin) : Acier 1,25 Cr claddé 347 (Ep. 80 mm).
    Sollac : Blindage de Haut Fourneau P420 HT L2 (Ep. 55 *mm, diam. 12m).
    Packinox : Échangeurs à plaques (Acier Inox et 2,25 Cr).

    Soudage & Matériaux : Mise en œuvre sur Aciers HLE, Aluminium, Inox et Cladding. Procédés : SMAW, GTAW, ESW, SAW, GMAW.

    Documentation & Contrôles : Rédaction des DMOS (WPS) et des LOFC/ITP. Suivi des CND (RT, UT, MT, PT) et des essais dimensionnels au Laser Tracker.

    Référentiels : Application des codes ASME VIII, API, NACE, CODAP et de la DESP.
  • Gestion de Production – Projet Akpo (Total / Technip) :


    Exécution & Interface : Interlocuteur unique du responsable qualité client et liaison entre les départements de production pour la fabrication d'appareils à pression ASME.

    Suivi Opérationnel : Définition d'actions correctives pour le respect des délais et optimisation des temps/coûts de production.

    Dossiers Fabricant : Revue documentaire et compilation finale des Dossiers Fabricant (Data Books) papier et numérique.
  • Chef de Chantier – Installation Air Liquide :


    Gestion de Site : Installation de réservoirs de stockage Azote/Oxygène à double enveloppe (Acier Carbone et Inox).

    Encadrement : Gestion de l'équipe de site et des sous-traitants (10 personnes).

    Supervision : Planification, surveillance des écarts quotidiens, réalisation des tests hydrauliques et clôture du dossier fabricant.
Compétences

Soudage et techniques connexes

  • Qualité
    Avancé
  • Inspection
    Avancé
  • Recherche et Gestion de CFSI
    Avancé
  • Procédés de soudage
    Avancé
  • Industrialisation de nouveaux produits
    Bon niveau
  • Création de ligne de production
    Bon niveau
  • Amélioration continue
    Bon niveau
  • Amélioration de la qualité
    Avancé
  • Supervision Installation générale
    Bon niveau
  • 6Sigma Greenbelt
    Intermédiaire
  • Impression 3D (FDM)
    Intermédiaire

Gestion Atelier / Chantier

  • Encadrement d'équipe
  • Formation sur machine de soudage automatique
  • Coordinateur travaux

Informatique

  • MS Office
    Avancé
  • Visio
    Intermédiaire
  • Divers logiciel de GED
    Avancé
  • SAP
    Bon niveau
  • VBA
    Bon niveau
  • Power-BI
    Intermédiaire
  • Python
    Intermédiaire

Conception Assistée par Ordinateur

  • Solidworks
    Avancé
  • Inventor
    Notions
  • CATIA
    Notions
Langues
  • Anglais
    Bon niveau
Formations

AUDITEUR ICA QUALITE ISO 9001

AFNOR Compétences

Décembre 2025
Maîtriser toutes les étapes pour réaliser un audit de système de management de la qualité

Ingénieur en Fabrication et Qualité des Structures Chaudronnées

Polytech Montpellier

Octobre 2007 à octobre 2010

Greenbelt 6Sigma

Cameron France

2017

DESU Maitrise et Amélioration de la qualité

Université de Toulon

Septembre 2005 à juin 2006

Licence Structures Métalliques et assemblages soudés - IWT

IUT de Nîmes

Octobre 2004 à septembre 2005
Certifié International welding technologist IWT FR 341

BTS Productique Mécanique

Lycée Jean Moulin - Béziers

Septembre 2003 à juin 2005

Certifications CND

Depuis 2023
Certifié Cofrend VT2 CIFM
BO2-005704

Formation CND : PT2 - MT2 -VT2

Institut de soudure, Port de Bouc

2004 à 2009
Certifications PT 2 et MT 2 obsolètes

Green Belt

Cameron France

Non Certifié

API Welding Inspector 2017

Texas international engineering consultant

2017
Formation API Welding Inspector
Centres d'intérêt

Loisirs

  • Apiculture
  • Trufficulture / Myciculture
  • Drone
  • Fabrication additive (WAAM)

Association

  • Trésorier adjoint A. S. L. G. F. Châtaigneraies du Pays Saint-Ponais « Lo castanh » - Creation d'une filière bois chataignier
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