Romain Vazquez
Ingénieur qualité projet et fournisseurs | Soudage et performance industrielle
Qualité fournisseurs
Soudage IWT
Surveillance de fabrication
Nucléaire / Oil & Gas
Amélioration continue
En recherche d'emploi
En recherche active
Ingénieur diplômé de Polytech Montpellier, fondateur d’AESUS et consultant indépendant depuis novembre 2022, avec plus de 20 ans d’expérience en qualité industrielle, fabrication et soudage. Parcours dans le nucléaire, l’éolien offshore et flottant, les équipements Oil & Gas et la chaudronnerie lourde.
Compétences en qualité projet et fournisseurs, surveillance de fabrication, revue de dossiers constructeurs (MRB, As-Built), gestion des non-conformités, traçabilité et investigations CFSI. Pilotage d’analyses AMDEC pour la qualification des procédés à enjeux des échangeurs EPR2 chez ALLIA, mission en cours depuis juin 2026.
Expertise distinctive en cladding Inconel 625 et soudage robotisé, appuyée sur l’expérience Manufacturing Support chez Cameron : industrialisation, Design for Welding, standards de fabrication, mise sous contrôle du rechargement Ultimet et déploiement du Welding Management System remplaçant Legacy Soudure. Conduite de projets Six Sigma, analyse des variances sur ordres de fabrication et maîtrise des coûts des produits d’apport avec les contrôleurs de gestion.
Compétences en qualité projet et fournisseurs, surveillance de fabrication, revue de dossiers constructeurs (MRB, As-Built), gestion des non-conformités, traçabilité et investigations CFSI. Pilotage d’analyses AMDEC pour la qualification des procédés à enjeux des échangeurs EPR2 chez ALLIA, mission en cours depuis juin 2026.
Expertise distinctive en cladding Inconel 625 et soudage robotisé, appuyée sur l’expérience Manufacturing Support chez Cameron : industrialisation, Design for Welding, standards de fabrication, mise sous contrôle du rechargement Ultimet et déploiement du Welding Management System remplaçant Legacy Soudure. Conduite de projets Six Sigma, analyse des variances sur ordres de fabrication et maîtrise des coûts des produits d’apport avec les contrôleurs de gestion.
Responsable du Service Manufacturing Support Soudage
Schlumberger / Cameron France
Septembre 2012
à novembre 2017
Béziers
- Missions du service
- Définir et gérer des projets d’amélioration continue ; optimiser les méthodes de production, formaliser les bonnes pratiques et fiabiliser les processus.
- Encadrer le service et organiser le recrutement et la formation des soudeurs, techniciens et agents de maîtrise, notamment avec l’Institut de Soudure.
- Assurer l’interface entre l’engineering soudage et les autres services ; contribuer à la planification de la production et à l’adéquation charge/capacité.
- Coordonner l’étalonnage des appareils de soudage, réaliser des visites techniques et de sécurité et piloter les actions de réduction des fumées avec la CARSAT.
- Contribuer au Design for Welding du Slimline Annular et du RCD : adapter la conception aux procédés de soudage et à l’industrialisation ; zéro défaut et FPY de 100 % rapportés sur le RCD.
Projet soudage robotisé
- Piloter l’achat et l’implantation d’un robot de soudage : cahier des charges, consultations, analyse des devis, sélection du fournisseur, croquis d’implantation et réception chez IGM.
- Piloter l’engineering soudage pour le développement des PQR/QMOS, les essais de sélection des métaux d’apport et des gaz et les essais d’industrialisation.
- Mettre à jour les gammes et coûts standards ; coordonner le démarrage des cellules et les qualifications des bibliothèques de paramètres avec les programmeurs, la production et le service technique.
- Rédiger et formaliser les standards de soudage robotisé et les bonnes pratiques de préparation, de réglage et de conduite des cellules.
Cladding Inconel 625 et évolution des procédés
- Industrialiser les rechargements de composants de BOP et collet connectors : mise au point des gammes, articulation usinage–rechargement–traitement thermique et accompagnement des ateliers.
- Analyser les fissurations, les épaisseurs résiduelles après usinage et la conformité des lots de métal d’apport ; coordonner les investigations avec les services techniques et les fournisseurs.
- Préparer les évolutions du cladding TIG fil chaud : cadrage du retrofit ETR/FPA 9000 vers SpeedClad, échanges avec Fronius et définition d’essais sur maquettes et géométries complexes.
- Industrialiser le cladding « carré » des RCD : mise au point du rechargement sur géométries carrées ou rectangulaires, essais sur maquettes et définition des standards de fabrication.
Projet Six Sigma amélioration de la qualité en soudage
- Constituer et animer une équipe pluridisciplinaire ; rechercher les causes racines des non-conformités par Ishikawa et 5 Pourquoi.
- Analyser les non-conformités, rédiger les bonnes pratiques de soudage et les standards de cladding, puis vérifier leur application au travers de visites techniques.
- Piloter le développement et le déploiement du Welding Management System (WMS), en remplacement de Legacy Soudure : traçabilité des OF, WPS, machines, soudeurs et lots, suivi des réparations et intégration des KPI, dont le FPY.
Projet Six Sigma mise sous contrôle du rechargement Ultimet
- Mettre sous contrôle le rechargement Ultimet : analyser les défauts et les reprises, suivre le FPY et structurer les actions d’amélioration avec l’équipe pluridisciplinaire.
- Formaliser les bonnes pratiques, les paramètres et les standards de rechargement ; coordonner les essais et les échanges techniques avec les fournisseurs de métal d’apport.
Projets Six Sigma analyse des variances et maîtrise des coûts
- Analyser les variances sur ordres de fabrication (OF) et gérer les coûts des produits d’apport Inconel 625 et Ultimet, en lien avec les contrôleurs de gestion, la comptabilité analytique et la production.
- Examiner la cohérence des consommations, nomenclatures et gammes avec les coûts standards et les données SAP ; identifier les écarts et proposer les actions de maîtrise des coûts.
Projet Six Sigma maîtrise des traitements thermiques
- Constituer une équipe pluridisciplinaire, réaliser l’AMDEC et modéliser les processus internes et externes sous Visio (Process Map).
- Mettre en œuvre le nouveau processus et organiser son contrôle avec les contremaîtres, dans le cadre de la réduction des non-conformités de traitement thermique.
- Rédiger le cahier des charges de modification du logiciel de gestion des fours, piloter son implémentation, former les contremaîtres et rédiger les instructions utilisateurs.
Projet augmentation de la capacité de soudage
- Définir les besoins et piloter des investissements inférieurs à 1 M€ pour l’achat de machines de soudage et de fours : cahiers des charges, consultations, analyse des offres et sélection des fournisseurs.
- Assurer les réceptions et essais d’acceptation chez les fournisseurs, notamment Nabertherm en Allemagne, puis le démarrage des équipements.
- Organiser le recrutement et la formation des opérateurs ; suivre les formations techniques chez les fournisseurs d’équipements de soudage ETR/Fronius en Autriche.
- Définir et gérer des projets d’amélioration continue ; optimiser les méthodes de production, formaliser les bonnes pratiques et fiabiliser les processus.