Romain V.
Ingénieur Mécanique Fabrication et Qualité des Structures Chaudronnées
Situation professionnelle
Freelance
En recherche active
Présentation
Ingénieur mécanique avec 20 ans d’expérience dans le soudage et l’inspection en chantier et en usine, spécialisé en qualité industrielle et supervision d’installations complexes. Habitué aux environnements à fortes exigences (nucléaire, offshore, industrie lourde), j’assure la conformité réglementaire, la fiabilité des fabrications et la sécurité des opérations. Mon expertise couvre le bureau des méthodes pour les opérations de soudage, le contrôle qualité en atelier et sur site, ainsi que la coordination d’équipes techniques pluridisciplinaires. Engagé dans une démarche d’amélioration continue, je contribue à réduire les non-conformités, optimiser les processus de fabrication et renforcer la performance globale des projets. Expérimenté en lutte contre la fraude industrielle (CFSI), j’apporte une vigilance accrue sur la conformité des équipements. Mobile à l’international, je mets mon savoir-faire au service de projets stratégiques en France comme à l’étranger.
Responsable du service manufacturing support soudage
Schlumberger (Cameron France )
Septembre 2012
à 2017
Béziers
- **Amélioration de la sécurité et de la qualité – Réduction des couts et délais
Mise en place des nouveaux standards qualités – Recrutements
Fabrication d’équipements pour le forage pétrolier : Blow Out Preventer –
Collet Connector – Riser – Gate Valve – Rotating Control Device
Equipement jusqu’à 30 T –Jusqu’ à 150 mm d’épaisseurs
Clients : AKER –Marinor –National Oilwell Varco -Weatherford –Transocean –
British Petroleum –Statoil – Saudi Aramco –Anadarko –Nabors–Rowan –
Noble -Ensco
Matériaux : AISI 4130 – 2 ¼ Cr.
Rechargements : Inconel 625 – Stellite - Ultimet
Procédés de soudages : SMAW – GTAW-M – GTAW-A – ESW - SAW – GMAW-R
NDT : UT / MT / PT / VT
Normes : ASME BPVC, API 6A, API 16A, API 16AR, NACE MR0175
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Missions du service
- Définition et gestion des projets d’améliorations continu < M€
- Recrutement et formation des soudeurs, agents de maitrises et techniciens
- Optimiser les méthodes et les processus de production
- Contribuer à la planification de la production (Adéquation Charge/Capacité)
- Contribuer à l'optimisation de la conception des produits (Slimline Annular – RCD)
- Lien entre l’engineering soudage et les autres services
- Recherche des causes racines sur les non-conformités en soudage
- Support à la certification API Q1
- Réaliser des visites de sécurité et des visites de techniques
- Formaliser des bonnes pratiques / Fiabiliser les processus
- Industrialiser des nouvelles pièces et développer le soudage robotisé
- Formation chez les fournisseurs (Nabertherm – Fronius – IGM)
- Coordonner les opérations d’étalonnage des appareils de soudage en atelier
- Analyser les variances sur les ordres de fabrications et achats
- Définition et gestion des projets d’améliorations continu < M€
- Projet soudage robotisé
- Achat et implantation d’un robot de soudage
- Réalisation des cahiers des charges et envoi des consultations
- Analyse des devis et sélection des fournisseurs
- Création des croquis d’implantations et Réception chez le fournisseur (IGM)
- Pilotage de l’Engineering soudage pour le développement des PQR
- Pilotage des essais de sélection de produits d’apport et gaz
- Pilotage des essais d’industrialisation
- Mise à jour des gammes et couts standards
- Achat et implantation d’un robot de soudage
- Projet 6Sigma Amélioration de la qualité en soudage
- Amélioration de la qualité en soudage
- Création d’une équipe (multidisciplinaire) et création d’un Ishikawa
- Analyser les non-conformités et rédiger les bonnes pratiques en soudage
- Vérifier le respect des bonnes pratiques au travers des Visites Techniques
- Développement d'une application "Welding Management System" (WMS)
- Définir les indicateurs de performances et les intégrer dans le WMS
- Amélioration de la qualité en soudage
- Projet 6Sigma : Mise sous contrôle du processus de traitement thermique
- Création d'une équipe (multidisciplinaire)
- Effectuer une analyse des modes de défaillance, des effets et de la criticité (AMDEC)
- Modélisation des processus (internes et externes) à l'aide du logiciel Visio (Process Map)
- Mettre en œuvre le nouveau processus
- Contrôle du processus interne avec les contremaîtres
- Rédaction de cahier des charges afin de modifier le logiciel de gestion sur four
- Implémenter le nouveau logiciel
- Formation des contremaîtres et rédaction d'instructions pour l'utilisateur
- Création d'une équipe (multidisciplinaire)
- Projet augmentation de la capacité en soudage
- Achats de machines de soudage et de fours de traitement thermiques
- Réalisation des cahiers des charges et envoi des consultations
- Analyse des devis et sélection des fournisseurs
- Démarrage des équipements et formations des opérateurs après recrutement
- Réception chez le fournisseur de fours (Nabertherm - Allemagne)
- Formation chez le fournisseur d’équipement de soudage (ETR, Fronius- Autriche)
- Achats de machines de soudage et de fours de traitement thermiques